8d report 範例

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8D Methodology Problem Solving Method Example Excel

工作熊發現很多人在寫 8D報告 時,經常卡關卡在這個第四步驟 (D4)【 尋找問題真因】這裡,其真正問題可能是分析不出問題的原因,或是可能知道原因何在,但就是無法寫不出 8D问题解决法(Eight Disciplines Problem Solving,缩写:8D)也称为团队导向问题解决方法或8D Report,是一个处理及解决问题的方法,常用于品质工程师或其他专业人员。D1-第一步驟: 建立問題解決小組。 想要解決問題通常都得跨部門跨單位,以電子組裝廠為例,一般來說解決問題小組的基本成員應包含下列人員,當然可以視需要找其他部門的人來參與。 品管部 (Quality Assurance):通常是小組召集人,負責統一回答客戶的問題。 製程部 (process):負責找出製程當中哪裡可能有問題。 測試部 (Testing):尋找為何無法由測試方法檢出有問題的產品。 生產部 (Production):配合工程師的要求,作實驗或是收集數據,以利問題的發現並協助執行解決方案。 DisciplineDescribe the Problem D2-第二步驟: 描述問題。 ·工作出錯時,重點不是花時間責備出錯的人,而是該檢討流程,思考改善機制。先清楚定義、分析問題、找出真因、執行對策,才能真正解決問題,同樣問題才不至於反覆發生。台積電的8D問題解決法,是以8個層次,逐條深入解決問題。 可處理的面向既廣且深,個人、組織都可以應用。 這一波疫情,工作上遇到很多問題,我都運用8D問題解決法思考。 我的同事都說我走火入魔了,但我說這不是走火入魔,應該說我已經把台積電8D問題解決法,轉化成一種解題血液。 遇到問題的時候,就很習慣用8D來分析。 不是科技業或製造業背景的讀者,可能沒有聽過8D問題解決法,其實這個方法非常適合各產業職場人士。 大概年代開始,福特汽車要求很多供應商,在發生客訴時,要填寫Ford 8D report。D1-第一步驟: 建立問題解決小組。 想要解決問題通常都得跨部門跨單位,以電子組裝廠為例,一般來說解決問題小組的基本成員應包含下列人員,當然可以視需要找其他部門的人來參與。 品管部 (Quality Assurance):通常是小組召集人,負責統一回答客戶的問題。 製程部 (process):負責找出製程當中哪裡可能有問題。 測試部 (Testing):尋找為何無法由測試方法檢出有問題的產品。 生產部 (Production):配合工程師的要求,作實驗或是收集數據,以利問題的發現並協助執行解決方案。 DisciplineDescribe the Problem D2-第二步驟: 描述問題。 1.工作出錯時,重點不是花時間責備出錯的人,而是該檢討流程,思考改善機制。先清楚定義、分析問題、找出真因、執行對策,才能真正解決問題,同樣問題才不至於反覆發生。台積電的8D問題解決法,是以8個層次,逐條深入解決問題。 可處理的面向既廣且深,個人、組織都可以應用。 這一波疫情,工作上遇到很多問題,我都運用8D問題解決法思考。 我的同事都說我走火入魔了,但我說這不是走火入魔,應該說我已經把台積電8D問題解決法,轉化成一種解題血液。 遇到問題的時候,就很習慣用8D來分析。 不是科技業或製造業背景的讀者,可能沒有聽過8D問題解決法,其實這個方法非常適合各產業職場人士。 大概年代開始,福特汽車要求很多供應商,在發生客訴時,要填寫Ford 8D report。

8D Report:8 個解決問題的步驟 @ 品質原來就是這麼一回事:: 痞

到底【8D report】該如何寫,才不會老是被客戶退件? 電子製造,工

《1》何謂8D? (8D Disciplines) ‧Problem–solving process:A problem–solving process with eight objectives. ‧Standard: A standard that commits to solving problems at the 8D問題求解法(8D Problem Solving Report)是汽車行業普遍使用的處理問題的一種系統化方法,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,那如何寫好8D報告,讓客戶挑不出毛 ·D報告的不良範例 下面是某一家塑膠供應商關於鏡片 (lens)外觀問題的8D報告。 老實說,這個報告純粹是交差了事。 這份8D報告基本上是電子組裝工廠 (EMS)反應 鏡片 (lens)有白霧 (fog)現象缺點要求供應商提供問題分析與對策,可是這份8D報告一口咬定白霧現象是保護膜殘膠所造成,但是白霧的原因有可能是刮傷、溶劑裂解鏡片、沾污 等原因造成,而且這個現象已經不只一次發生了,而且每次發生都不是分之百,客戶當然會擔心塑膠供應商所提供「殘膠」是否為真因。 供應商如果想證明白霧就是保護膜殘膠所造成,最好的方法當然是找出有問題的保護膜,貼上鏡片,過了一段時間後撕下來看這個白霧是否真的出現與客戶抱怨的類似,這樣才能驗證這個「殘膠」真的就是真因。 8D問題解決法 ( Eight Disciplines Problem Solving , 縮寫 : 8D )也稱為 團隊導向問題解決方法 [1] 或 8D report [2] ,是一個處理及解決問題的方法,常用於品質工程師或其他專業人員。 8D問題解決法的目的是在識別出一再出現的問題,並且要矯正並消除此問題,有助於產品及製程的提昇。 若條件許可時,8D問題解決法會依照問題的統計分析來產生問題的永久對策,並且用確認 根本原因 的方式聚焦在問題的根源。 8D問題解決法是在汽車產業、組裝及其他產業中,利用團隊方式結構性徹底 解決問題 時的標準作法 [3] 。 步驟 [ 編輯] 最早8D問題解決法分為8個步驟,但後來又加入了一個計劃的步驟D0。 8D問題解決法依照 PDCA 的循環,其作法如下:8D報告的不良範例 下面是某一家塑膠供應商關於鏡片 (lens)外觀問題的8D報告。 老實說,這個報告純粹是交差了事。 這份8D報告基本上是電子組裝工廠 (EMS)反應 鏡片 (lens)有白霧 (fog)現象缺點要求供應商提供問題分析與對策,可是這份8D報告一口咬定白霧現象是保護膜殘膠所造成,但是白霧的原因有可能是刮傷、溶劑裂解鏡片、沾污 等原因造成,而且這個現象已經不只一次發生了,而且每次發生都不是分之百,客戶當然會擔心塑膠供應商所提供「殘膠」是否為真因。 供應商如果想證明白霧就是保護膜殘膠所造成,最好的方法當然是找出有問題的保護膜,貼上鏡片,過了一段時間後撕下來看這個白霧是否真的出現與客戶抱怨的類似,這樣才能驗證這個「殘膠」真的就是真因。 8D問題解決法 ( Eight Disciplines Problem Solving , 縮寫 : 8D )也稱為 團隊導向問題解決方法 [1] 或 8D report [2] ,是一個處理及解決問題的方法,常用於品質工程師或其他專業人員。 8D問題解決法的目的是在識別出一再出現的問題,並且要矯正並消除此問題,有助於產品及製程的提昇。 若條件許可時,8D問題解決法會依照問題的統計分析來產生問題的永久對策,並且用確認 根本原因 的方式聚焦在問題的根源。 8D問題解決法是在汽車產業、組裝及其他產業中,利用團隊方式結構性徹底 解決問題 時的標準作法 [3] 。 步驟 [ 編輯] 最早8D問題解決法分為8個步驟,但後來又加入了一個計劃的步驟D0。 8D問題解決法依照 PDCA 的循環,其作法如下:

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工作出錯⋯你會檢討人?檢討流程?一個觀念,看台積